Osagai magnetikoen munduko fabrikatzaile profesional liderra

Zer aplikazioa / We-Chat: 18688730868 Posta elektronikoa:sales@xuangedz.com

Transformadore batek geruzak erortzeak ekar dezake leherketa bat?

Transformadorea harilkatzeko prozesuan, hainbat arrazoi direla eta, erraza da harilkatzea geruzatik erortzea.

Beraz, zer ekarriko du transformadorearen harilkadura-geruzak? Lehertuko al da? Fenomeno honetarako, nola saihestu dezakegu?

"Transformadorearen segurtasunaren ezagutza" artikuluan badakigu creepage distantziaren eta distantzia elektrikoaren garrantzia. Distantzia-eskakizuna betetzeko, zinta eta karkasaren isolamendua gehitzen dugu transformagailuan; lehen eta bigarren mailakoen artean, euste-horma eta hiru geruzako alanbre isolatua ere erabiltzen dugu eskakizuna betetzeko.

Transformadoreak geruzak erortzen dituenean, orduan ez dira beteko haizeen arteko ihesa eta distantzia elektrikoa. Transformadorearen harilkatzeak handiegiak izan daitezke harilkatuen arteko presio-diferentziagatik eta arrazoiaren hurbiltasunagatik, zirkuitulaburra matxura ekartzeko erraza da, transformadorearen irteerako anomaliak behar bezala funtzionatu ez dezan edo zuzenean eragin dezake. transformadoreak erreta.

potentzia transformadore

 

Transformadorea denbora laburrean anormal agertzen ez bada ere, transformadorearen bizitzan ere eragina izango du. Zalantzarik gabe, presio-aldea handiegia da, harilkatzetik gertu, denbora luzeko lanek transformadorearen isolamendu-materialaren zahartzea bizkortuko du, eta horrela transformadore osoaren bizitzan eragina izango du.

Beraz, transformadoreen diseinu eta harilkatzeko prozesuan, nola saihestu geruzak erortzea?

Lehenik eta behin, transformadorearen barne harilkatzeko, geruza osoa diseinatzen saiatu behar da.Transformadoreen diseinu asko, sarritan potentziako ingeniarien kalkulu teorikoen bidez, benetako harilkatu gabe, bere proba-ekoizpenaren lagina maiz eraldatzaileen fabrikaren arduraduna da.

Kalkulu teorikoaren eta benetako harilkatzearen desbideraketa dela eta, erraza da geruza-errenda osoa ez dagoela betetzen agertzea. Une honetan, harilaren behealdea laua ez denez, geruza-errenda osoa ez dago egoerarekin konforme, bihurrituaren atzealdea erraza izango da geruzatik erortzea.

smd transformadore

Hori dela eta, transformadorearen diseinuan, barne harilaren diseinurako, saiatu geruza osoa kontuan hartzen. Izan ere, ezin da egoera bete, baina baita geruza osoaren diseinutik hurbil. Noski, diseinuaren geruza osoa marjina egokian kontrolatu behar da, ez oso solte edo estuegi, paketetik irteten diren makina desberdinak geruza osoa edo geruza anitzekoa direla ziurtatzeko.

Bigarrenik, bihurritu batzuek bira kopuru handirik ez duten kasuan, nahiz eta bihurguneak erortzeko geruza eroateko erraza da.Egoera hau aldameneko barneko harilkatuetan ez dago geruza osoaren kasuan antolatuta, baina aldameneko barneko harilkatuen diametroa lodiagoa da, zirkuluaren ertz gehiena eta hezurdura arteko tarte handi bat egon ohi da. kasua.

Une honetan, biribilketa uniformearen diseinu-baldintzak, zirkulu baten ertzak eta hezurdurak tarte jakin bat utzi behar badute, kasua guztiz berdindua saihesteko, makinan tentsioaren eraginpean, kanpokoa. 1 ~ 2-ren ertz gehienaren bihurketa zuzenean hutsunearen ertzaren barneko bihurdura bihurtzen da, geruzaren erorketa eraginez.

maiztasun handiko transformadorea

 

Horrez gain, zinta zinta paketearen alborapena, zinta estuegia da, geruza erortzearen fenomenoa gertatzea ere erraza da. Hori dela eta, bereziki garrantzitsua da transformadorearen harilkatzeko prozesua.

Aipatzekoa da: ekoizpen masiboko prozesuan, transformadorearen harilkatzea, askotan makina automatikoak edo erdi-automatikoak, geruzaren uztea azkarra eta bihurritua ez da erraza detektatzen. Ondorioz, askotan zailagoa da transformadorearen harilaren uztea kontrolatzea.

Diseinuaren arrazionaltasuna bermatzeaz gain, lerro paketearen bihurriketa prozesua, arreta jarri paketearen desmuntatzeari, behatu paketearen koherentzia, egiaztatu geruza erortzearen fenomenoa gertatzen den ala ez.


Argitalpenaren ordua: 2024-09-21